2024年12月份做的污水處理廠，設(shè)備管道安裝，目前正在施工..設(shè)備安裝包括：框板過濾機(jī)，攪拌機(jī)，風(fēng)機(jī)，行車，以及廠區(qū)管道安裝，
污水處理廠的核心處理單元以生化處理為主（部分工藝含物理化學(xué)強(qiáng)化環(huán)節(jié)），核心目標(biāo)是通過微生物降解（好氧 / 厭氧 / 缺氧）去除污水中的 COD、NH?-N、TP 等污染物，同時(shí)輔以泥水分離功能。該單元的設(shè)備圍繞 “供氧、混合、污泥循環(huán)、泥水分離、藥劑強(qiáng)化” 五大核心需求配置，具體分類及功能如下：
好氧生化反應(yīng)（如 AAO 工藝的好氧池、MBR 膜池、氧化溝）需持續(xù)向水體供氧，維持微生物活性，曝氣設(shè)備是核心動(dòng)力源，分 “鼓風(fēng)曝氣” 和 “機(jī)械曝氣” 兩大體系：
- 空氣供給設(shè)備：
- 羅茨鼓風(fēng)機(jī)：適用于中低壓場景（風(fēng)壓 30-80kPa），流量穩(wěn)定，性價(jià)比高，中小型污水廠常用；
- 離心鼓風(fēng)機(jī)：適用于高壓大流量場景（風(fēng)壓 80-150kPa），效率比羅茨機(jī)高 10%-20%，噪音低，大型污水廠（日處理量 10 萬 m3 以上）優(yōu)先選用；
- 空氣過濾器：安裝在風(fēng)機(jī)進(jìn)氣口，過濾空氣中的粉塵、雜質(zhì)，避免磨損風(fēng)機(jī)葉輪或堵塞曝氣終端。
- 曝氣終端設(shè)備（水下布?xì)猓?/span>：
- 微孔曝氣盤 / 管：材質(zhì)多為 EPDM 橡膠或 PVDF，氣泡直徑小（2-3mm），氧利用率可達(dá) 25%-35%，適用于 AAO 好氧池、MBR 膜池（需精細(xì)供氧）；
- 管式曝氣器：長條形設(shè)計(jì)（單根 1-2m），抗堵塞能力強(qiáng)，不易積泥，適用于氧化溝、大型好氧池；
- 曝氣軟管：可折疊變形，安裝靈活（貼池底鋪設(shè)），適用于小型池體或改造項(xiàng)目，氧利用率約 20%-25%。
- 表面曝氣器：直接在水面旋轉(zhuǎn)曝氣，兼具 “供氧 + 推流” 功能，適用于小型方形池或氧化溝：
- 轉(zhuǎn)刷曝氣器：氧化溝專用，轉(zhuǎn)刷旋轉(zhuǎn)時(shí)切割水面產(chǎn)生氣泡，同時(shí)推動(dòng)水體循環(huán)（避免污泥沉積），氧利用率 15%-20%；
- 葉輪曝氣器：立式安裝，葉輪高速旋轉(zhuǎn)將水拋向空中與空氣接觸，適用于小型好氧池（日處理量＜1 萬 m3），維護(hù)成本低。
核心處理單元中，厭氧池、缺氧池（如 AAO 工藝）無曝氣，需通過攪拌維持水體均勻，避免污泥沉降；好氧池局部區(qū)域也需輔助攪拌，常見設(shè)備：
- 潛水?dāng)嚢杵?/span>（主流選擇，安裝靈活）：
- 推進(jìn)式攪拌器：大流量、低轉(zhuǎn)速（500-1000r/min），通過螺旋槳推動(dòng)水體形成整體循環(huán)，適用于缺氧池（反硝化脫氮）、厭氧池（釋磷），防止污泥沉積；
- 槳葉式攪拌器：高轉(zhuǎn)速（1000-1500r/min），槳葉面積大，適用于局部混合（如好氧池邊緣死角），材質(zhì)需防腐（304/316 不銹鋼）。
- 機(jī)械攪拌器（適用于大型反應(yīng)池）：
- 立式攪拌器：安裝于池頂，攪拌軸伸入池內(nèi)，配多層槳葉，適用于厭氧消化池（污泥與底物混合）、大型缺氧池；
- 臥式攪拌器：水平安裝于池壁，適用于氧化溝輔助推流，配合轉(zhuǎn)刷曝氣器形成完整水流循環(huán)。
核心處理單元需通過 “污泥回流” 維持反應(yīng)池內(nèi)活性污泥濃度，通過 “剩余排泥” 控制污泥齡，設(shè)備以泵類為主，需耐污泥磨損和腐蝕：
- 潛水回流泵：
- 功能：將二沉池的污泥送回好氧池（污泥回流，維持 MLSS 2000-4000mg/L），或好氧池的硝化液送回缺氧池（硝化液回流，反硝化脫氮）；
- 特點(diǎn)：潛水下安裝，無堵塞葉輪（設(shè)計(jì)防纏繞結(jié)構(gòu)），可通過變頻器調(diào)節(jié)流量（回流比 100%-300% 可調(diào)），材質(zhì)多為鑄鐵襯膠或不銹鋼。
- 剩余排泥泵：
- 功能：將反應(yīng)池內(nèi)多余的老化污泥排至污泥處理單元（濃縮 / 脫水），控制污泥齡（市政污水廠通常 10-15d）；
- 類型：螺桿泵（適用于高濃度污泥，防堵塞，流量穩(wěn)定）、臥式離心泵（適用于中低濃度污泥，成本低），出口需配止回閥（防止污泥倒灌）。
核心處理單元的末端需將 “活性污泥混合液” 分離為 “清水（進(jìn)入深度處理）” 和 “污泥（回流 / 排泥）”，主要設(shè)備為沉淀池及配套刮泥 / 排泥裝置：
部分核心處理單元需投加藥劑提升處理效果（如化學(xué)除磷、污泥調(diào)理），設(shè)備以 “精準(zhǔn)計(jì)量” 為核心：
- 混凝劑投加系統(tǒng)（化學(xué)除磷）：
- 計(jì)量泵：隔膜計(jì)量泵（精度 ±1%），投加 PAC（聚合氯化鋁）、PFS（聚合硫酸鐵）等混凝劑，在好氧池末端或二沉池進(jìn)水口投加，與磷酸鹽反應(yīng)生成沉淀；
- 溶解罐與攪拌器：用于溶解固體混凝劑（如 PAC 粉末），攪拌器確保藥劑濃度均勻，材質(zhì)為 PE 或不銹鋼（防腐蝕）。
- 碳源投加系統(tǒng)（反硝化脫氮）：
- 計(jì)量泵：投加甲醇、乙酸鈉、葡萄糖等碳源（缺氧池碳源不足時(shí)），按進(jìn)水 TN 濃度自動(dòng)調(diào)節(jié)投加量；
- 儲(chǔ)罐：儲(chǔ)存液態(tài)碳源（如乙酸鈉溶液），需配液位計(jì)（防止斷料）和攪拌器（避免分層）。
- 消泡劑投加系統(tǒng)（控制曝氣池泡沫）：
- 齒輪泵：投加有機(jī)硅類消泡劑，用于好氧池泡沫過多時(shí)（如工業(yè)廢水比例高導(dǎo)致的生物泡沫），避免泡沫溢出影響運(yùn)行。
- 適配工藝：如 AAO 工藝需配 “潛水回流泵（硝化液 / 污泥回流）+ 微孔曝氣器”，MBR 工藝需配 “膜組件 + 抽吸泵 + 曝氣擦洗系統(tǒng)”，氧化溝需配 “轉(zhuǎn)刷曝氣器 + 臥式攪拌器”；
- 耐腐蝕性：與污水 / 污泥接觸的設(shè)備需選防腐材質(zhì)（如潛水設(shè)備用 316 不銹鋼，泵葉輪用耐磨鑄鐵）；
- 節(jié)能性：風(fēng)機(jī)、泵類優(yōu)先選變頻驅(qū)動(dòng)（可根據(jù)水質(zhì)負(fù)荷調(diào)節(jié)出力，節(jié)能 30%-50%），曝氣器選高氧利用率類型（降低風(fēng)機(jī)能耗）；
- 維護(hù)便利性：如潛水?dāng)嚢杵餍鑾?dǎo)桿（便于吊裝檢修），膜組件需模塊化設(shè)計(jì)（單組更換不影響整體運(yùn)行）。
以上設(shè)備協(xié)同運(yùn)行，可確保核心處理單元穩(wěn)定實(shí)現(xiàn) “有機(jī)物降解、脫氮除磷” 目標(biāo)，為后續(xù)深度處理奠定達(dá)標(biāo)基礎(chǔ)。
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